（※筆者は機械加工の専門家ではありません。そのため以下の内容による事故などには責任を持ちません。工作機械の取り扱いにはくれぐれも注意し、詳しくはマニュアルを参考するか会社までお問合せください。）
今回の行程は、
（１）Autodesk InventorでCADファイルをつくる
（２）IGES形式で出力する
（３）Modela Player4で開く
（４）切削パラメーターを設定してツールパスを作成する
（５）切削
という手順になります。
まず、Autodesk Inventorで３Dファイルを作成します。
次にModela Player4が読み込める形で出力します。
出力するジオメトリのタイプを「サーフェス」に、サーフェスタイプを「１４４−トリム」に設定します。この設定でIGESを吐き出さないとModela Playerは認識しないようです。
できたIGESファイル（拡張子.igs）をModela Playerで読み込みます。
次はツールパスの生成です。
まずCADデータを読み込みます。
次にモデルを確認します。
たまに読み込まれる方向が間違っていたり、
パーツが重なって読み込まれることがあるらしいので確認します。
次にマテリアル（材料）を選択します。
今回はアクリルを選択しました。
ここは切削パラメータに影響するので忘れずに選択してください。
次にツールパスを生成します。
通常は面出し→荒削り→仕上げという手順で行います。
今回は面が出ているものとします。
荒削りと仕上げでは「切削パラメータ」と「ツールパス」が違います。
これはTipsなのですがModelaは加工時間が長いので、
「荒削りの切削パラメータ」で「仕上げ加工のツールパス」を削る
というやり方をするとうまくいくようです。
ということでtypeにはfinishing(仕上げ)を選択します。
Cutting surfaceは今回のような加工ではZ軸です。
Bladeには3mmのSquareを選択します。
今回利用したブレードは3×6×15×50です。
この意味は、エンドミル3mm径、シャンク径6mm(Modelaはこれ)、
ドリル部長さ15mm、全長50mmということです。
Cutting areaを確認します。
あとからわかったことですが、X,Y軸にマイナスが入っているのを
修正した方がよいみたいです。
生成するツールパスを指定します。
今回の形状では等高線（コンターライン）を選択します。
Optimized PitchとOutline Onlyにチェックを入れます。
（このオプションは荒削り（Roughing）だと表示されません）
パラメータを確認します。
Typeをfinishingにした場合、かなり遅めのパラメータ設定になっていますが、
これをRoughingのパラメータに変更します。
（１）変更前のFinishing(仕上げ)のパラメータ
（２）Roughingであらかじめ確認しておいたパラメータ
（３）修正後のFinishingのパラメータ
今回Path intervalのみFinishingのデフォルトの0.1を使いました。
（Roughingだと１mmになっている）
これもRoughingにあわせてもいいかもしれません。
ツールパスを保存します。Right nowにチェックを入れる。
プリントをクリックして切削データをModelaに送信し、切削開始。
動作の様子。
加工したサンプル。
加工時間は４〜５０分というところでした。
補足として、
（１）良質な両面テープを使うこと（あとではがれやすいように）
（２）バリをバリ取りバー（あるいはカッター）で削る
